在國民經濟技術高速發展的推動下，我國銅鋁加工業也保持著強勁勢頭，在世界同行業中占有舉足輕重的地位。珠江三角洲、長江三角洲經濟區已成為銅鋁加工業的重要力量；老工業基地，產量已遠遠超過原設計指標。一些新興銅鋁加工集團，已成為龍頭企業躋身國際市場，成為知名品牌。
縱剪機列用于將成卷的帶材按規模要求縱向分切成一定寬度，再用一定的張力卷繞成卷。國產縱剪機列根據圓盤剪傳動方式有動力剪和拉剪等不同形式。一般動力剪在圓盤剪前后設有活套，帶材無張力，易自動定心。分切后的多條帶材分開互不干涉，但主要是控制部分比較容易實現。如果將整列機組的控制形式改為張力系統，基礎建設比較容易，機列速度較高，但控制復雜，設備價位高，國內多數廠商難以接受，剪切動力主要靠卷取機拖動完成。
橫剪機組用于將成卷的帶材經整平后按要求定尺剪切成一定長度的板材。再經矯直和涂油后垛板。較先進的橫剪機組設有質量分選裝置，后接包裝生產線，可直接生產出交貨狀態的板材包裝產品。橫剪機組應保證剪切板材的尺寸精度和表面質量，為滿足質量檢查分選和堆垛質量需要，剪切速度較低。一般為了保證剪切精度和矯直質量，一條機組的剪切厚度、寬度、長度、狀態等級的變化范圍不宜過大。
縱剪機列的好壞直接影響整個生產線的運作和產品質量。因此要求剪切機列能承受大噸位、高效率和高的帶材表面質量保護措施。機列的穩定性，自動化程度要高，這類機列引進國外的較多。另一類是大量的專業金屬帶材剪切廠家，主要做帶材來料分剪或為某定點廠家提供一定規模的帶材。工廠規模較小，設備投資較小。
由于剪切的材料品種規模繁多，性能不一，要求不同，因此設備配置要求小而全，全而精。從剪切單機、全機械機列和小幅寬的直流液壓機列都有，價格從每臺上萬元到上千萬元不等。剪切材料的狀態從特軟到特硬，不要求高自動化，設備配置較簡單，盡可能減少與帶料接觸環節，人為參與較多。這類設備基本都是國產，從市場需求來看，發展空間很大。